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作者:博猫彩票 发布时间:2018-12-16 11:47

  智能打标生产线设计时,采用了当今国际一流的工业自动化技术,由具有十几年丰富经验的工业设计师团队完成整体结构设计,制造则是由东莞某智能装备上市公司完成,运行稳定顺畅,品质紧固耐用。我们不妨看看以下几个关键核心零部件的“跑分”数据和原材料。1、智能打标接料机构 主要用于不同产品的接料作业,实现与主机设备出料产品的同步性,可根据客户不同的生产CT值进行智能调速,智能接料作业,采用304不锈钢作为整个输送系统的主体架构,确保产品持久耐用,设计使用寿命超过5年。2、智能收集输送线 主要用于同一时间内对不同产品进行收集传输。输送线采用国际一流的减速机控制传输速度,可以满足3S/件的生产节拍;采用食品级的柔性输送链板传输,确保产品表面传输过程中的平稳性,保证产品的外观品质。3、智能校正定位机构 主要用于产品打标前的校正定位。智能打标可以满足10-230mm宽度的各种动态产品完成校正,快速定位。可同时满足不同形状、规格不一的产品进行快速定位夹紧,约小于3S/件,且产品的重复定位精度小于2mm,确保打标定位精度达到100%质量标准。4、智能激光打标设备 主要用于对产品表面进行打标作业。智能激光打标设备功率低,能耗小。可实现不同打标规格要求,打标节后快,达到0.4S/件。5、智能堆垛机器人 主要用于对打标完成品进行下料,并按要求整齐有序地摆放堆垛产品,完全无需人工下料辅助作业,确保生产线的高效智能。机器人采用二轴/三轴伺服控制,操作简单,平稳高效,作业节拍最快可达到3S/件

  据了解,东智自动化设计团队多出自德国、日本等制造领域的行业领导型企业,传承严谨和精益求精的精神,对用户做了充分的现场、现状、现物的“三现主义”分析,收集了大量的生产数据和可行性综合评估,得到用户高度赞赏



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